高溫滅菌機知識點介紹

高溫滅菌機主要適用于新鮮牛奶、果汁、飲料、冰棒、冰淇淋漿、醬油、豆?jié){、煉乳、葡萄酒等液體的即時滅菌，也可直接用于研究流體材料的滅菌。高溫滅菌機的飼料和材料采用三旋塞，可根據(jù)企業(yè)的需要進行調(diào)整，使用安全可靠。

一般材料通過冷熱材料換熱裝置的離心泵泵入滅菌器進行預(yù)熱，然后通過高溫高壓桶快速加熱至滅菌溫度，滅菌前后保持3秒左右，快速殺滅微生物和酶。材料從高溫桶中排出后，與冷卻材料進行熱交換和冷卻。

如果下一個過程需要提高溫度，可以通過調(diào)整截止閥或循環(huán)角度來實現(xiàn)，否則通過連接冷卻水來降低排放溫度，一般溫度低于65°C。排放由節(jié)流閥控制，使材料的沸點在一定壓力下保持在高溫以上。在正常生產(chǎn)中，閥門通過泵的推力來控制流量，從而克服彈簧壓力的背壓來控制流量。清潔消毒器時，應(yīng)打開。循環(huán)儲罐可用于制備酸堿溶液，有效清潔線圈內(nèi)壁。因為流量可以在使用不銹鋼三旋塞時適當調(diào)節(jié)。

高溫滅菌機應(yīng)在現(xiàn)場進行清洗。時不要拆卸零件。清洗的目的是清除熱交換盤管壁上的結(jié)垢，提高熱交換效果，提高設(shè)備容量。一般來說，必須連續(xù)清潔6~8小時。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力明顯下降，應(yīng)立即清洗。

清洗程序:1、水洗:材料完成后，用水清洗，去除殘留的材料，更有利于下一次清洗。當設(shè)備中的水變清時，可以停止清洗。2、堿洗:在儲罐中，將燒堿制成2%的堿洗液，加熱至80°C，循環(huán)大約30分鐘。堿性液體可以溶解蛋白質(zhì)和牛奶脂肪，使鱗片起泡。當結(jié)垢嚴重時，溶液濃度可適當增加。3、水洗:堿性液去除后，用水沖洗約15分鐘。4、酸洗:硝酸（HNO3)將酸性和洗滌劑的2%濃度加熱至80℃，循環(huán)大約30分鐘。5、水洗:去除酸后，用水沖洗約15分鐘，防止酸污染物在再生過程中殘留。清洗后，下一次手術(shù)應(yīng)注滿水。

高溫滅菌機的注意事項:1、洗滌時，不要用氯化物制備洗滌劑。2、清水要求氯含量小于50mg/L，部分地區(qū)水質(zhì)環(huán)境較差，洗滌時要凈化水。